Особенности конструкции, принципы работы шнеков для экструдеров

Шнековые системы — неотъемлемая составляющая экструзии. Это процесс, при котором пластический материал превращается в изделие. От шнека для экструдера зависит его качество и эффективность производственного процесса.

Устройство шнеков для экструдеров

Одной из основных особенностей конструкции шнеков для экструдеров является их винтовая форма. Они состоит из центрального вала, который опоясывает спиральная насечка. Она обеспечивает перемешивание расплавленного полимера, а также его транспортировку вдоль шнека. От профиля спирали в нем зависят свойства и характеристики изделия.

Принцип работы шнеков для экструдеров основан на сочетании скольжения и сжатия материала. При их вращении материал перемещается по спирали, в результате чего создается высокое давление. Оно приводит к пластической деформации материала, что позволяет создавать изделия нужной формы и размеров.

Каналы в шнеках могут быть в форме конуса или с постоянной шириной и с изменяющимся диаметром сердечника. Также возможно сочетание этих конструктивных решений.

Для повышения эффективности производственного процесса шнеки комплектуются точными системами контроля температуры.

Они дают следующие преимущества:

• предупреждают перегрев или недостаточный нагрев;
• обеспечивают равномерное смешивание материала;
• исключают неравномерный нагрев.

Все перечисленное снижает нагрузку на оборудование, интенсивность его износа, повышает производительность. Также снижается риск поломок, возникновения аварийных ситуаций.

Особенности конструкции и рабочие характеристики шнеков для экструдеров зависят от многих факторов, включая:

• тип материала, его уровень вязкости;
• характеристики продукта;
  требования к производственным линиям.

Возможно изготовление шнеков с неоднородной конструкцией. Это означает, что часть, которая располагается под бункером, делается однозаходной, а размещаемая над ним – двузаходной. Для изготовления используются легированные марки стали, что улучшает устойчивость к разным типам нагрузок. Такая компоновка повышает производительность.

При проектировании оборудования специалисты компании «Полимер Техника» учитывают такие факторы, как длина и диаметр шнека, угол спирали, шаг винта и скорость вращения. Это гарантирует решение поставленных заказчиком задач, производства оборудования, которое соответствует техническим, технологическим требованиям.