Производство пластиковых рассеивателей методом экструзии
Пластиковые рассеиватели востребованы в различных областях. Они используются для производства светотехники, в строительстве и автомобильной промышленности. Для их производства используется оборудование для переработки пластика. Чтобы изготавливать большие партии изделий высокого качества, оно должно на 100% соответствовать техническим, технологическим условиям.
Особенности технологии производства пластиковых рассеивателей методом экструзии
Метод экструзии основан на принципе нагревания до температуры плавления пластикового сырья. После чего оно пропускается через экструдер с помощью винтовой системы. На этом этапе создается однородная пластиковая масса. Затем из нее формируются рассеиватели.
Для производства этих пластиковых изделий используется поликарбонат или акрил. Выбор материала зависит от требований к прочности, устойчивости к ультрафиолетовому излучению и другим внешним воздействиям.
После формования рассеивателей с помощью оборудования для переработки пластика выполняются следующие операции:
- охлаждение;
- обрезка;
- обработка поверхности;
- проверка качества.
Обработка поверхности пластиковых рассеивателей может включать нанесение специального покрытия для улучшения их внешнего вида, обеспечения дополнительной защиты от негативных факторов. Кроме того, могут быть выполнены другие операции, такие как гравировка или шлифовка.
Нужно помнить, что к рассеивателям предъявляются повышенные требования в части абразивной износостойкости. Поэтому для их производства нужно использовать оборудование, которое обеспечит высокое качество готовых изделий.
Это даст следующие преимущества:
- снизит процент брака;
- сократит расходы на доведение изделий до установленных стандартов;
- сократит количество отходов.
Все перечисленное обеспечивает экономию ресурсов без снижения производительности и качества готовых изделий. Кроме того, возможна частичная автоматизация производственного процесса.
Оборудование для переработки пластика, разработанное профессионалами под индивидуальные требования, позволяет оперативно изготавливать большие партии изделий. Еще один плюс – экономия времени на настройке и перенастройке.