Экструзионная оснастка
«Полимер-Техника», осуществляет весь комплекс работ по освоению новых видов профилей из пластиков: разрабатываем чертежи экструзионной оснастки, изготавливаем, проводим её испытания на линиях и доработку, а так же осваиваем его выпуск.
Экструзионная оснастка состоит из двух изделий: экструзионной головки (фильеры) и калибрующего устройства (калибратора). Экструзионная головка предназначена для формования из выходящего из экструдера расплава полимера заготовки, из которой после калибрования и охлаждения получают готовый профиль. Фильера состоит из нескольких обогреваемых деталей. Форма заготовки близка к форме профиля, но отличается размерами из-за неравномерности разбухания и охлаждения экструдата. После экструзионной головки расплав поступает в калибратор, где приобретает окончательные размеры и охлаждается.
Опытная команды специалистов-проектировщиков «Полимер-Техника» осуществляет комплекс работ по разработке и введению в эксплуатацию экструзионной оснастки.
Экструзионная оснастка включает в себя две важные составляющие, представленные в виде фильеры (экструзионной головки) и калибратора (калибрующего приспособления). С помощью фильеры происходит формование выходящей из машины расплавленной массы заготовки, которая после прохождения этапа калибровки и охлаждения приобретает вид готового профиля.
Экструзионная головка представляет собой элемент, состоящий из нескольких деталей, имеющих обогрев. Форма такой заготовки весьма близка к форме конечного изделия или профиля, однако имеет немного иные размеры, обусловленные неравномерностью разбухания экструдата и его последующего охлаждения.
Минуя экструзионную головку, расплав перемещается в калибратор, благодаря которому и получает свои конечные очертания, а затем подвергается процессу охлаждения.
Значительное количество экструзионной оснастки было исполнено специалистами компании, например, для оборудования по выпуску таких изделий, как рассеиватель (причем разнообразного исполнения: одно-, двух- и многоламповые). Основой при изготовлении рассеивателей выступили разные материалы: ПС (полистирол), ПММА (полиметилметакрилат), ПК (поликарбонат) и другие.
Процесс изготовления жестких профилей потребует производства экструзионной головки с обязательным вакуумным калибратором. При производстве мягких профилей обязательным условием становится фильера с наличием дополнительных устройств, выступающих в роли препятствий процессу слипания расплава.