Экструзионная линия на базе экструдера ПЧ045

Завод «Полимер-Техника» производит экструзионные линии для производства профиля различного назначения. Основной модуль линии — экструдер ПЧ045.

Варианты выпускаемых изделий:

рассеиватели различной геометрии из таких полимеров, как полистирол, полиметилметакрилат, поликарбонат и др.;
всевозможные профили из ПВХ: вагонка, плинтуса, уплотнители, комплектующие для натяжных потолков, комплектующие и профили для окон, профили общего назначения.

Для оформления заявки на производство линии воспользуйтесь любым удобным для вас способом связи.

Оставьте заявку:

через форму связи,
или по телефону +7 (495) 998-45-45.

Если у вас есть готовое ТЗ или любая проектная документация, присылайте ее на нашу электронную почту polymer-technika@mail.ru. Возможна модернизация экструзионной линии под профиль нестандартного типа.

Характеристики

Характеристики
Скорость перемещения профиля, м/мин	до 12 м/мин
Установленная мощность, кВт	42
Напряжение питания, В	~3x380
Частота, Гц	50±5
Напряжение цепи управления, В	24
Средний расход воды, м3/ч	не более 1
Расход сжатого воздуха, м3/ч	не более 1
Габаритные размеры, мм
длина	11000
ширина	2800
высота	2900

Состав линии:

ПЧ045

Пресс червячный с компьютерным управлением (по необходимости комплектуется сушильным бункером и автозагрузчиком)

СМ-1,5-01

Стол монтажный с вакуумной станцией (по необходимости комплектуется термостатом)

МТР20

Машина тянущая

ОП350

Устройство отрезное с устройством отсоса стружки

УП1500

Устройство приемное

Принцип работы экструзионной линии для производства профиля

Загрузка сырья. Перерабатываемый полимер загружается в бункер пресса.

Перемещение сырья в цилиндр пресса. Бункер оборудован заслонкой, при открытии которой сырье через загрузочную воронку попадает в цилиндр пресса.

Получение гомогенной массы. В условиях повышенной температуры и давления происходит плавление гранул и их перемешивание, благодаря чему образуется однородная масса.

Транспортировка массы в экструзионную головку. За перемещение расплавленной массы отвечает вращающийся шнек — он проталкивает ее к головке.

Выход заготовки. Полимерный расплав, проходя по каналам экструзионной головки, выходит из нее в виде заготовки.

Охлаждение и формирование заготовки. Заготовка попадает в калибратор, установленный на монтажном столе. Там она, постепенно охлаждаясь, приобретает необходимые размеры и твердость.

Протягивание профиля. Траки тянущей машины постоянно протягивают сформированный профиль с определенной скоростью.

Прохождение профиля через отрезное устройство. Из тянущего устройства изделие попадает в отрезное, где при достижении профилем определенной длины происходит резка и сброс изделия в накопитель приемного устройства.

Преимущество экструзионных линий для профиля от «Полимер-Техники»

Высокий темп изготовления профиля

Линия может быть спроектирована с учетом нужной вам производительности — от 20 кг/час до 250 кг/час. При необходимости возможно изготовление линии, работающей в высоком темпе при условии сохранения качества получаемого профиля.

Надежные узлы и комплектующие

Модули наших линий выполнены из элементов и оснастки, чье качество и степень надежности не вызывают сомнения. Многое из этого — разработки нашего инженерно-технического отдела.

Быстрая окупаемость

Индивидуальные решения, заложенные в оборудование, «заточены» под требования именно вашего бизнеса, ваших возможностей. Выпуск продукции отличного качества, отсутствие поломок, хорошая производительность — все это позволит вам выйти в плюс в оптимальный срок.

Понятное управление и простое обслуживание

Программное обеспечение настраивается индивидуально, с учетом потребностей вашего производства. Это позволяет быстро вникнуть в управление процессом и при необходимости — корректировать его параметры.

Закажите экструзионную линию для производства профиля у нас и вы получите:

Качественно сделанное оборудование Это российские разработки, не уступающие (а по некоторым параметрам и превосходящие) по своей эффективности аналогичным решениям, которые могут предложить китайские и европейские производители.
	Гарантию 12 месяцев Гарантийный срок действует в отношении всех узлов и агрегатов линии. Если в течение этого времени вы столкнетесь с дефектами и поломками (но мы уверены, что их не будет), мы исправим их за свой счет.
Объективное ценовое предложение Мы не позиционируем свое оборудование как «дешевле, чем у конкурентов» или как «дороже, чем у конкурентов». Мы определяем его как высокотехнологичное оборудование, полностью оправдывающее свою стоимость.

Как мы работаем

Обсуждение ТЗ клиента
с внесением в него
корректировок

Запуск производства
оборудования для
переработки пластиков

Отгрузка оборудования,
прошедшего тестирование
на заводе

Пусконаладка и обучение
сотрудников (при
необходимости)

Гарантийное обслуживание
в течение 1 года, далее —

постгарантийное.

Как купить линию для изготовления профиля на нашем сайте

Чтобы заказать линию, вам необходимо оставить заявку.

Вы можете сделать это:

через форму обратной связи,
по телефону отдела продаж в Москве,
по электронной почте.

Если у вас есть проектная документация, ТЗ или фото с образцом нужного шнека, присылайте эти материала на указанную электронную почту polymer-technika@mail.ru. Наличие таких данных ускорит процесс и расчета стоимости, и производства шнека для оборудования переработки пластиков.

Вернуться